根据二氧化碳排放实时监测调节生产，通过电能替代、分布式能源接入等手段减排增效，采用碳捕捉、碳封存技术最终达到“零碳”目标……7月8日，国网南京供电公司携手江苏天山水泥集团有限公司，启动国内首个水泥行业“综合碳管理”示范项目，上述场景将从蓝图变为落地实践。

据了解，我国作为全球水泥生产第一大国，产量约占全球的57%。同时，水泥产业也是碳排放“大户”，二氧化碳排放量占全国13.5%。由于水泥产品原料、工艺的特殊性，其生产环节中无法避免碳排放。因此，推进水泥产业的低碳减排，对“双碳”目标实现具有重要意义。

据天山水泥公司总经理罗鹏介绍，该企业年产水泥熟料约150万吨，亟需精准评估碳排放量，以科学改进工艺、提升能效。“这个示范项目十分贴合公司减碳转型发展愿景，我们希望在国内同行中先行先试，为中国制造注入‘绿色动力’。”

经调研，水泥生产流程中，二氧化碳排放主要集中在高温煅烧环节。针对这一迫切需求，国网南京供电公司量身定制了“三步走”策略。“第一步，部署碳排放量监测预警系统。第二步，依据年度碳指标报告和碳交易、碳捕捉仿真模拟结果，指导企业应用CPS（用能控制系统），实施工艺增效、建设分布式光伏、提高绿电使用率等优化措施。第三步，通过碳捕捉、碳封存技术，固化水泥生产过程中的二氧化碳，实现深度脱碳生产。”该公司市场营销部主任栾宁介绍。

据测算，天山水泥公司完成“三步走”计划后，每年将减排二氧化碳100万吨以上。若在全省水泥行业全面推广应用，每年将减排二氧化碳约5000万吨。

“目前，南京市正在建设低碳先锋城市，开展碳达峰、碳中和目标和路径研究，积极推动产业向绿色低碳发展转型。该项目定位为国内首个客户侧‘综合碳管理’示范项目，将为中国制造在国际绿色标准下提升竞争力探索一条有效路径。”南京市发改委副主任田峥嵘表示。