11月30日，位于常州市金坛区指前镇建春村的江南百果园农机专业合作社内，在除尘式余热回收系统的调控下，尽管室外温度低至7摄氏度，4台空气源热泵粮食电烘干机无需辅助加热，工作温度仍然保持在15摄氏度左右。

当前，空气源热泵在粮食烘干中广泛应用，具备清洁无污染等优势。但在低于10摄氏度环境下，热泵会因换热器凝露、结霜，导致效率严重下降。“这时，往往需要电热丝辅助加热，而电热丝的能耗是热泵的4倍。”国网常州市金坛区供电公司综合能源服务中心负责人袁俊球表示。这一缺陷不利于电烘干设备的推广。

为此，该公司自主探索热回收技术，并在建春村、新康村试点应用。研发团队在当地安装了数据远程采集装置，开展能效监测分析，在其原有的空气源热泵粮食烘干机基础上，配套定制了布袋脉冲除尘式余热回收系统。

“烘稻谷用的热风大约是55摄氏度，使用后余热还有40摄氏度，原先是散到大气中白白浪费。”袁俊球介绍，把余热风除尘后，送回空气源热泵所在的空间，便可使其稳定运行在最佳工况，最大使用功率也随之控制在160千瓦以下。特别是在热泵低压供电开放容量小的地区，由于使用功率下降，无需额外架设大容量专用变压器，将节省30多万元的施工费用。

江南百果园农机专业合作社理事长王云霞算了一笔账，“以往采用燃煤烘干，每吨成本150元左右；如果改为普通的空气源热泵，将降低到35元左右；而现在应用热回收后，只有25元，较燃煤烘干降低了八成以上。4台烘干机一年可以烘3000吨粮食，粗算下来能省靠近40万元。不仅省电省钱，灰尘污染也少了。”

目前，常州金坛区拥有燃煤粮食烘干机400余台。常州供电公司将进一步改良热回收技术，推进具备热回收能力的空气源热泵烘干机的规模化应用。