10月15日15时，江苏南京栖霞区龙王山笼罩在一片薄雾中。位于山区的500千伏龙王山变电站内，大型银色设备矗立。红色新型蜘蛛式起重车停在2号主变压器500千伏侧电压互感器旁，检修人员站在高空作业车的工作斗内，用螺丝刀逐一拆卸二次接线盒盖板上的螺钉，为更换电压互感器作准备。

龙王山变电站是南京城东地区的枢纽变电站，于2005年6月投运，部分设备运行时间较长。南京供电公司500千伏变电运检中心利用主变压器和母线停电的窗口期，组织开展综合检修工作。

龙王山变电站秋季综合检修于9月18日起分阶段开展，10月19日全部结束。检修涵盖隐患灭弧室治理、老旧设备更换、综合自动化系统改造等31项技改大修和缺陷消除任务，进一步强化了变电站立体化安全防护体系。

核心设备集群化检修是本次检修的重点难点。10月11日上午，龙王山变电站500千伏Ⅱ段母线、2号主变压器与3号主变压器完成检修准备，此次检修的最后一阶段工作启动。该阶段同步开展母线、主变压器及线路系统检修以及相关设备保护的更换工作，面临作业面广、管控环节多、设备吊装风险高、安全措施布置复杂等一系列挑战。

为确保作业安全、明确各作业面管理责任，南京供电公司500千伏变电运检中心实施精细化作业计划管理，提前组织多次会商，反复推演现场风险点，按日细化作业内容、风险等级及预控措施，确保每日任务清晰、风险可控。该中心还推行风险可视化警示，绘制全站作业风险分级管控图，实施分区分级精准管控，并将相关图纸与典型事故案例、关键工序管控要点制成现场展板，强化安全提示效果。

本次需更换的2号主变压器500千伏侧电压互感器高6米，重1.7吨，由3个长度相近的电容单元通过法兰面对接螺栓连接组成，外形犹如三块整齐堆叠的积木。检修人员依次拆解这些“积木”，并将拆解部分安全吊运至地面。

10月15日15时26分，载重25吨吊车的吊臂在2号主变压器500千伏侧电压互感器上方精准悬停。检修人员万振宁和李晓宇将吊绳固定在上段电容单元顶部，随后调整斗臂下移至上段与中段电容单元的法兰连接处，捆好揽风绳。两人使用起子沿连接缝隙轻轻滑动，清除残留胶体和锈蚀，随后用开口扳手拆解法兰对接螺栓。仅用3分钟，18颗螺栓被全部取下。

“开始起吊，吊物下方禁止站人！”在500千伏变电运检中心项目经理朱宁俊的指挥下，上段电容单元被缓缓吊离。地面工作人员通过揽风绳调整电容单元姿态，使其始终保持竖直。3分钟后，该单元被平稳放置在地面指定区域。随后，作业人员依次完成中段与下段电容单元的拆解与吊运。16时15分，旧电压互感器的全部电容单元均被安全拆除，为新设备的安装创造了条件。

与此同时，在灭弧室治理作业点，试验人员黄明明熟练地将专用测试线夹准确接至断路器两端接线端子，随后启动回路电阻测试仪。项目经理全程监护，认真比对实测数据与标准范围。16时30分，测试任务完成，灭弧室相关数值符合要求。

“今天，在一次设备区就有50余名作业人员和5辆特种作业车同步开展电压互感器更换、灭弧室治理等多项任务。”10月15日，500千伏变电运检中心项目经理朱宁俊介绍。为保障现场作业有序，该中心提前编制三措方案和现场管控方案，科学安排工序衔接；作业期间采用围网隔离各作业点，并为车辆规划专门行驶路线，由专人引导定位。

为提升队伍专业能力，南京供电公司500千伏变电运检中心在本次检修中推行一站式项目经理制。该制度将实战一线作为青年成长的实践教学平台，由青年员工担任项目经理，全程参与项目可研、初设审查、现场勘查、三措审核、施工管控及验收启动等各环节工作。

本次检修累计完成4组电压互感器、3组避雷器等老旧设备更换，更换了9组隔离开关批量治理、21项例行电气试验、3套保护装置，并完成了500千伏第二串设备综合自动化系统改造。